PLC系統作為工業(yè)控制的基礎設備在如今的現代化工廠(chǎng)應用中已經(jīng)非常的廣泛。許多工廠(chǎng)應用中，都需要對現場(chǎng)采集來(lái)的脈沖信號進(jìn)行計數統計。如果是使用專(zhuān)用脈沖計數模塊的話(huà)，價(jià)格會(huì )非常的昂貴，在很多采集低速脈沖信號的現場(chǎng)其實(shí)是可以使用普通的開(kāi)關(guān)量采集模塊來(lái)代替脈沖計數模塊的。這樣就可以很大的降低系統成套費用和系統的復雜程度，而且也提高了系統的可維護性。如果需要使用普通開(kāi)關(guān)量采集模塊代替脈沖計數模塊，這就存在一個(gè)問(wèn)題：普通開(kāi)關(guān)量采集模塊采集脈沖信號速度的極限是多少呢，存在哪些限制條件？

       首先是模塊響應速度的制約，開(kāi)關(guān)量采集模塊要檢測到一個(gè)脈沖信號，必須能完整地采集到脈沖產(chǎn)生的整個(gè)過(guò)程，開(kāi)關(guān)量采集模塊檢測脈沖信號的過(guò)程可以分解為三個(gè)過(guò)程。而且開(kāi)關(guān)量采集模塊能檢測到的脈沖信號至少還得滿(mǎn)足以下條件：脈沖寬度t1大于t1；脈沖周期t0大于t1+t3；脈沖間隔t2大于t3。

       然后就是PLC系統掃描時(shí)間的制約，PLC的工作原理是分時(shí)掃描，PLC的一個(gè)完整掃描周期包括全部i/o更新一次的時(shí)間和PLC程序執行一次的時(shí)間。PLC系統的掃描時(shí)間和系統網(wǎng)絡(luò )情況、遠程站的數量以及PLC的cpu模塊信號有關(guān)。如果現場(chǎng)開(kāi)關(guān)量采集模塊檢測出的脈沖信號在一個(gè)PLC掃描周期內大于1個(gè)，PLC系統將不能正確反映現場(chǎng)脈沖的數量。

       PLC系統通過(guò)掃描更新i/o信息，假設在時(shí)刻0、t1、t2、t3，PLC系統掃描到信號源處，對于脈沖信號1，PLC系統沒(méi)有檢測到任何脈沖信號，可以得到結論如果脈沖信號脈沖周期t1小于PLC掃描周期t，PLC系統將不能檢測出正確的脈沖數量；對于脈沖信號2，PLC系統同樣沒(méi)有檢測到任何脈沖信號，這是因為脈沖信號2的脈沖寬度t0小于PLC掃描周期t，脈沖信號的變化有可能發(fā)生在一個(gè)PLC掃描周期t之內；對于脈沖信號3，脈沖信號的脈沖寬度t0大于PLC掃描周期t，脈沖周期t1-脈沖寬度t0；對于脈沖信號4，脈沖信號脈沖周期t1大于PLC掃描周期t，脈沖周期t1-脈沖寬度t0大于PLC掃描周期t，PLC系統能檢測出正確的脈沖數量。因此對于本系統來(lái)講，能可靠檢測的脈沖信號脈沖寬度應大于70ms，第一個(gè)脈沖信號結束至第二個(gè)脈沖信號發(fā)出的最小時(shí)間間隔應大于70ms。

       要使用普通的開(kāi)關(guān)量采集模塊代替專(zhuān)業(yè)脈沖計數模塊的主要限制條件就是脈沖輸入信號在PLC系統中的系統掃描時(shí)間。對于大部分公司的PLC系統來(lái)講，脈沖寬度大于70ms，第一個(gè)脈沖信號結束至第二個(gè)脈沖信號發(fā)出的最小時(shí)間間隔大于70ms的脈沖信號是可以可靠接收的?，F如今大部分的品牌PLC系統其基本工作方式都是一致的，對于不滿(mǎn)足上述條件的脈沖信號，那就必須要考慮專(zhuān)用的脈沖計數模塊了。