PLC是大規模應用于工業(yè)生產(chǎn)、自動(dòng)控制系統的智能系統終端，遠程集中采集其運行數據，集中分析，提高系統整體的反應速度，及時(shí)發(fā)現故障，減少損失，集中存儲數據

　　隨著(zhù)無(wú)線(xiàn)技術(shù)的發(fā)展，移動(dòng)通信費用的下降，PLC無(wú)線(xiàn)遠程數據采集技術(shù)已經(jīng)廣泛應用，其通信穩定性和可靠性已經(jīng)滿(mǎn)足工業(yè)控制的要求。

　　plc數據采集的原理是什么?

　　在輸入取樣階段，PLC通過(guò)掃描依次讀取所有輸入狀態(tài)和數據，并將其存入I/O圖像區的相應單元。輸入采樣結束后，轉入用戶(hù)程序執行和輸出更新階段。在這兩個(gè)階段，即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化，I/O影像區相應單元的狀態(tài)和數據也不會(huì )發(fā)生變化。因此，如果輸入是脈沖信號，則脈沖信號的寬度必須大于掃描周期，以確保在任何情況下輸入都可以讀取。

　　1、開(kāi)關(guān)量的采集，通過(guò)PLC輸入模塊實(shí)現，一般是直流24V輸入，PLC提供公共點(diǎn)、正負，將該公共點(diǎn)連接到限位開(kāi)關(guān)等設備中，限位關(guān)閉時(shí)，形成通道，將信號導入PLC輸入點(diǎn)，PLC中的這個(gè)輸入點(diǎn)通過(guò)，編程時(shí)可以使用，具體來(lái)說(shuō)，為什么輸入點(diǎn)在電中通過(guò)狀態(tài)，就是PLC本身的功能

　　2、模擬量的采集，通過(guò)模擬量模塊，A/D(模擬量/數字量)模塊可以導入外部重量信號、溫度信號、壓力信號等，A/D模塊可以接受的信號為0-10V、0-5V、-5V電壓信號和0-20MA、4-20MA電流信號，如果終端采集模塊得到的信號不是這些標準信號，而是通過(guò)變送器轉換，標準信號進(jìn)入A/D模塊后，A/D轉換成數字